Некоторые аспекты эксплуатации дробильного оборудования

Конусные дробилки применяются при обработке сырья в металлургии, дорожном строительстве, химической и угольной промышленности и могут перерабатывать породу и материалы средней и высокой твердости. Эти агрегаты имеют большой коэффициент дробления, высокую эффективность, низкое энергопотребление и подходят для средних и мелко измельченных руд и горных пород.

В работе иногда приходится сталкиваться с ситуацией, когда покупатель заявляет, что поставленные запасные части отработали меньше привычного срока. Что делать, если срок службы быстроизнашивающихся деталей слишком короткий — 3 месяца, 1 месяц или даже 2 недели? Как продлить срок службы и сократить вложения в эксплуатационные расходы? Анализ подобных случаев показал, что при оценке причин быстрого износа необходимо обратить внимание на следующие факторы.

Очевидно, что твердость материала влияет на скорость износа: чем выше твердость (по Моосу), тем тяжелее дробление и тем быстрее износ. Однако при одинаковой твердости исходного материала значительное влияние оказывают и другие факторы: минералогический состав, структура, текстура, влажность, температура, глубина залегания, состав и строение цементирующего вещества.

Любое оборудование имеет номинальные эксплуатационные параметры: требуемый размер подачи, влажность материала, прочность на сжатие и так далее. Если они превышают максимально допустимые границы, повышается технологическая нагрузка на оборудование, а вместе с ней и износ деталей.

По мере увеличения времени работы оператор должен проверять и регулировать текущее состояние каждого компонента, чтобы оптимизировать производственный процесс и уменьшить воздействие на изнашиваемые детали.

При эксплуатации необходимо следить за тем, чтобы:
— зазор рабочей зоны находился в средних пределах номинальных значений;
— скорость работы подающего конвейера соответствовала скорости переработки материала в дробилке (не должно быть «пересыпания» и «простоя»);
— температура масляного насоса, охладителя, фильтра и масла, а также температура возврата масла не превышала 60 °C.

При разработке оборудования закладываются определенные требования к физико-химическим свойствам используемых материалов. На практике для снижения стоимости некоторые производители заменяют материал аналогами или меняют технологический процесс их производства — это не может не сказаться на качестве.

Так, замена материала бронзовых втулок с требуемого О8С12 на БрАЖ9-4 может повлечь ускоренный износ сопрягаемых запасных частей, например эксцентрикового вала, а это уже более дорогой и долгий ремонт.

Основным материалом для изготовления броней конуса в России является сталь 110Г13Л, которая изготавливается методом литья и имеет специфичные свойства. Однако для максимального раскрытия этих свойств (упрочнение поверхности при ударных нагрузках) должны применяться только первичные исходные материалы — лом и легирующие элементы; структура металла после термообработки должна иметь «правильный рисунок», металл должен быть плотным, без рыхлот и раковин, без внутренних и локальных дефектов.

Получается, что продукция, которая по сертификату соответствует заявленному химическому составу и твердости, может значительно отличаться по эксплуатационным свойствам.

Изношенные валы и посадочные места не обязательно менять на новые: восстановительная наплавка возвращает деталь в работу за часть стоимости замены.

В действительности к перечисленным факторам можно добавить еще множество причин, которые в разной степени влияют на срок службы быстроизнашивающихся деталей.

Мы призываем подходить к ситуации комплексно и готовы оказать всестороннюю информационную и техническую поддержку в вопросах анализа и совершенствования работы дробильных установок, выбора оптимальных комплектующих и обеспечить своевременные поставки. Мы регулярно проводим детальный анализ материалов и сравнение поставляемой продукции, чтобы отбирать только лучшие образцы со стабильными характеристиками в течение разных периодов изготовления.

За дополнительной информацией обращайтесь к специалистам АО "НТЦ "Корвет-2000".

Товары по теме:

• Броня конуса подвижная (КСД/КМД 1200)
• Броня конуса неподвижная
• Втулка коническая цельная 3-135366
• Эксцентрик

Читайте также:

• Устранение залипания материала при работе инерционного грохота
• Способ увеличения времени эксплуатации рифленых сеток
• Избыточное пыление дробильного оборудования